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央視焦點(diǎn)訪談:超級(jí)“心臟”如何打造?從零到一如何實(shí)現(xiàn)?
來(lái)源:央視網(wǎng)     日期:2023-02-17    字體:【大】【中】【小】

  萬(wàn)噸巨輪在大海上航行時(shí),需要一個(gè)強(qiáng)勁有力的“心臟”,也就是發(fā)動(dòng)機(jī)。同時(shí),為了保證穩(wěn)定性和行駛安全,船上還需要有一個(gè)能夠根據(jù)船舶裝載狀態(tài)進(jìn)行裝載和排放的壓載水系統(tǒng)。這兩個(gè)裝置都是船舶制造的核心技術(shù)。經(jīng)過(guò)多年攻關(guān),我們不僅掌握了國(guó)際領(lǐng)先的技術(shù),產(chǎn)品在全球的市場(chǎng)占有率也處于領(lǐng)先水平,有的產(chǎn)品甚至是占了百分百的市場(chǎng)。這是怎么做到的呢?

  上海臨港工業(yè)區(qū),中國(guó)重要的船舶動(dòng)力制造基地。巨型集裝箱船的超級(jí)“心臟”,也就是發(fā)動(dòng)機(jī),正在這里打造。
  中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中船動(dòng)力集團(tuán)前身是上海船廠的柴油機(jī)事業(yè)部和滬東造船廠的柴油機(jī)事業(yè)部。在改革開(kāi)放以前,由于生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的限制,當(dāng)時(shí)我國(guó)只能生產(chǎn)一些小型的船舶發(fā)動(dòng)機(jī),產(chǎn)品的性能不高,不具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
  改革開(kāi)放后,我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外的技術(shù)專(zhuān)利,引進(jìn)大量先進(jìn)的數(shù)控裝備,船用發(fā)動(dòng)機(jī)的制造技術(shù)和生產(chǎn)方式發(fā)生了革命性變革。
  中船動(dòng)力集團(tuán)黨委副書(shū)記、總經(jīng)理邵煜:“隨著中國(guó)船舶工業(yè)開(kāi)始贏得海外訂單,我們的船用動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)跟著中國(guó)的出口船走向了世界,逐步打破了世界市場(chǎng)壁壘。” 
  憑著過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)規(guī)模,中國(guó)生產(chǎn)的船用發(fā)動(dòng)機(jī)在國(guó)際市場(chǎng)的占有率逐步提升,但當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)和核心技術(shù)都沒(méi)有掌握在我們自己手中。
  黨的十八大之后,我國(guó)的船舶動(dòng)力行業(yè)全面轉(zhuǎn)向自主創(chuàng)新、自主研發(fā),步入快速發(fā)展的階段。
  2015年,當(dāng)時(shí)的中國(guó)船舶集團(tuán)收購(gòu)了海外一家設(shè)計(jì)公司,建立了自己的海外設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),開(kāi)始了自主研發(fā)大尺寸缸徑船用發(fā)動(dòng)機(jī)的征程。在這段征程上,中國(guó)在不斷刷新著尺寸和重量的世界紀(jì)錄。
  2015年底,中國(guó)船舶集團(tuán)接到了法國(guó)達(dá)菲海運(yùn)集團(tuán)的一個(gè)訂單,想要開(kāi)發(fā)出世界上首個(gè)能使用柴油和液化天然氣雙燃料低速發(fā)動(dòng)機(jī)的巨型集裝箱船。這雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)的艱巨任務(wù),就交給了中船動(dòng)力。

  雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)采用的是一套雙燃料系統(tǒng),在系統(tǒng)切換時(shí),液化天然氣將會(huì)逐漸取代燃油,成為發(fā)動(dòng)機(jī)的核心燃料。在保證動(dòng)力的前提下,它的二氧化碳排放可以減少20%,顆粒物、硫氧化物的排放量可以減少99%。   
  經(jīng)過(guò)中船動(dòng)力海內(nèi)外設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的通力協(xié)作,經(jīng)過(guò)將近兩年的漫長(zhǎng)的設(shè)計(jì)過(guò)程,2017年下半年,雙燃料低速發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入制造環(huán)節(jié)。
  經(jīng)過(guò)四個(gè)多月的緊張工作,克服了一系列機(jī)械故障、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)等問(wèn)題,整個(gè)機(jī)器的狀態(tài)趨于平穩(wěn)。

  邵煜:“就當(dāng)我們認(rèn)為這臺(tái)機(jī)器已經(jīng)快要成功的時(shí)候,一個(gè)重大問(wèn)題擺在了我們面前。這是一個(gè)非常難于突破的國(guó)際性難題,我們?cè)跍y(cè)試的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)缸套快速磨損。”
  氣缸缸套的快速磨損是發(fā)動(dòng)機(jī)的致命傷,而對(duì)于世界第一臺(tái)巨型雙燃料低速發(fā)動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),這更是一個(gè)從沒(méi)碰到過(guò)的重大難題。
  為了解決這個(gè)難題,中船動(dòng)力的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、工程技術(shù)人員、一線工人和設(shè)備供應(yīng)商,組成了龐大的聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì),光團(tuán)隊(duì)的核心人員就有近百人。
  一個(gè)方案一個(gè)方案去實(shí)踐,每一次方案的修改,都意味著推翻重來(lái)和巨大的工作量。
  邵煜:“一個(gè)氣缸套的重量將近20噸,而氣缸套上面還組裝有氣缸蓋、排氣閥、噴油器等一系列組件,加起來(lái)大約就有一百多個(gè)。”
  一臺(tái)柴油機(jī)12個(gè)缸套全部換下來(lái),24小時(shí)不停,最快也要2到3天時(shí)間。
  一次次修改方案,一次次重新制造、反復(fù)調(diào)試,整個(gè)團(tuán)隊(duì)通力協(xié)作。
  在各方共同努力下,2020年5月,世界首臺(tái)最大的船用雙燃料低速發(fā)動(dòng)機(jī)終于研制、安裝成功,并通過(guò)了法國(guó)船東的驗(yàn)收。
  這款發(fā)動(dòng)機(jī)的成功只是中船動(dòng)力在船舶發(fā)動(dòng)機(jī)制造領(lǐng)域不斷迎接挑戰(zhàn)、不斷超越自我的一個(gè)縮影,經(jīng)過(guò)不斷開(kāi)拓,如今中船動(dòng)力生產(chǎn)的各種型號(hào)大型雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)完全領(lǐng)先于世界,在這個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域,市場(chǎng)占有率為百分之百。

  船舶在航行時(shí),為了保證穩(wěn)定性和行駛安全,會(huì)根據(jù)船舶裝載狀態(tài)進(jìn)行壓載水的裝載和排放。船舶壓載水是造成海洋外來(lái)有害生物入侵的主要傳播途徑。
  2004年,國(guó)際海事組織通過(guò)《壓載水管理公約》,規(guī)定所有遠(yuǎn)洋船舶必須安裝壓載水管理系統(tǒng)。
  青島雙瑞海洋環(huán)境工程股份有限公司黨委書(shū)記、總經(jīng)理付洪田:“2004年《公約》提出以后,全球沒(méi)有一個(gè)成熟的壓載水處理技術(shù)。當(dāng)時(shí)我們有一個(gè)技術(shù)叫電解制氯技術(shù),已經(jīng)在核電站和火電站應(yīng)用了將近20年,非常成熟的技術(shù),感覺(jué)到我們有能力在中國(guó)帶頭率先突破這個(gè)技術(shù)。”
  2006年,青島雙瑞正式立項(xiàng),成立研發(fā)團(tuán)隊(duì),開(kāi)始研制壓載水管理系統(tǒng)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)信心滿滿,但實(shí)際工作一開(kāi)始,他們就發(fā)現(xiàn)自己想簡(jiǎn)單了。
付洪田:“要求是完全不一樣的,船上空間非常小,體積縮到了幾十倍。”
  研發(fā)團(tuán)隊(duì)深入到各種船上去實(shí)地考察,了解船舶各種設(shè)備和布置格局,經(jīng)過(guò)半年多的研發(fā),經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)版的設(shè)計(jì)和技術(shù)創(chuàng)新,把各個(gè)部件體積縮小,攻克了體積的難題。
  體積的縮小只是第一個(gè)攔路虎,更大的難題還在等著他們。
  付洪田:“這個(gè)技術(shù)有一個(gè)副產(chǎn)物是氫氣,它有爆炸的危險(xiǎn),在陸地上比較空曠。我們通過(guò)一些簡(jiǎn)單的手段,把氫氣稀釋掉,但船上是個(gè)密閉的空間,所以不可能自然稀釋掉。如果氫氣聚集,見(jiàn)到明火就會(huì)產(chǎn)生爆炸,所以這個(gè)是非常大的安全隱患,怎么確保安全?”
  青島雙瑞海洋環(huán)境工程股份有限公司副總經(jīng)理郭宇:“我們進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)方法的論證,在電解的過(guò)程中把氫氣收集起來(lái)并不容易,大家就設(shè)計(jì)了一個(gè)收集裝置,采用了很笨的方法。我們上面用手動(dòng)葫蘆拉動(dòng),讓氫氣隨著設(shè)備的提升進(jìn)到收集裝置里面去,很多人做一天試驗(yàn)下來(lái),整個(gè)胳膊都是酸的。”
  正是通過(guò)這種笨拙的人工的辦法,技術(shù)人員確定了利用旋風(fēng)分離來(lái)除掉氫氣的技術(shù)路徑。
  付洪田:“專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了旋風(fēng)的除氫設(shè)備,增加了風(fēng)機(jī),所以使它強(qiáng)制排風(fēng),加上這個(gè)設(shè)備,一個(gè)是設(shè)備的復(fù)雜度增加了很多,第二個(gè)成本增加了很多,但是為了安全我們義無(wú)反顧。”
  郭宇:“最終的效果也證明,實(shí)船的除氫效率達(dá)到了99%以上,這也充分證明了我們的產(chǎn)品在實(shí)船應(yīng)用中的可靠性和穩(wěn)定性。”
  經(jīng)過(guò)兩年的攻關(guān),攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù)。2008年,青島雙瑞設(shè)計(jì)制造出第一臺(tái)樣機(jī)。
  經(jīng)過(guò)兩年漫長(zhǎng)的實(shí)際應(yīng)用試驗(yàn)和各種考核,2010年9月,中國(guó)青島雙瑞的壓載水管理系統(tǒng)獲得國(guó)際海事組織的最終批準(zhǔn),完全擁有中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的船舶壓載水管理系統(tǒng)從此誕生。
  付洪田:“我們的壓載水到現(xiàn)在已經(jīng)更新到第三代了,第三代的技術(shù)和前兩代相比,一個(gè)是體積更小;第二個(gè)性能更可靠,運(yùn)行更穩(wěn)定;第三個(gè)降低成本,現(xiàn)在成本大大下降。”
  郭宇:“在全球,我們還建立了五大售后服務(wù)中心,覆蓋全球七十多個(gè)港口和地區(qū),可以為我們的客戶提供高效快捷的商船服務(wù)。”
  在船舶壓載水管理系統(tǒng)這個(gè)領(lǐng)域,中國(guó)與世界其他國(guó)家同步研發(fā)、同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)。憑著過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù),青島雙瑞的船舶壓載水管理系統(tǒng)的綜合市場(chǎng)占有率,在全球排名第一。

  黨的二十大報(bào)告指出:必須堅(jiān)持科技是第一生產(chǎn)力、創(chuàng)新是第一動(dòng)力,深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,開(kāi)辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道,不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)。這幾年,我國(guó)已經(jīng)成為了世界第一造船大國(guó),每年全球建造船只的將近一半是中國(guó)制造。正是依靠自主創(chuàng)新,中國(guó)的船舶產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了從跟跑到并跑,一些產(chǎn)品甚至達(dá)到領(lǐng)跑,而在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下,我們也正在一步步實(shí)現(xiàn)由造船大國(guó)向造船強(qiáng)國(guó)的華麗轉(zhuǎn)變。



| 來(lái)   源:央視網(wǎng)
| 責(zé)   編:周 芒
| 校   對(duì):王 琦
| 審   核:項(xiàng) 麗/甘豐錄