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　　編者按

　　2024年是國有企業(yè)改革深化提升行動落地實施的關鍵之年，中國船舶集團按照國務院國資委有關工作要求，深入推進實施，統(tǒng)籌安排進度。中國船舶微信公眾號與《中國船舶報》共同開設“深化改革建新功”專欄，陸續(xù)刊發(fā)集團公司總部及各成員單位積極踐行“三贏”理念，聚焦價值創(chuàng)造，聚力改革攻堅不斷深化提升的做法與成效。

　　今天推出第五篇：中國船舶集團七一二所深化改革綜述。日前，七一二所被集團公司黨組授予2023年度中國船舶集團精益管理貢獻獎。

　　近年來，七一二所全面貫徹落實中國船舶集團高質量發(fā)展綱要要求，統(tǒng)籌考慮質量效益與規(guī)模效應，在保證市場地位的前提下注重發(fā)展質量的提升，技術實力與產(chǎn)品質量得到客戶廣泛認可，行業(yè)地位與影響力日趨顯著。

　　穩(wěn)扎穩(wěn)打，聚焦精益能力提升

　　七一二所緊扣建軍一百年奮斗目標和高質量發(fā)展主題，啟動“第四次創(chuàng)業(yè)”。面對復雜多變的內外部環(huán)境，所領導班子從宏觀戰(zhàn)略上積極應對、主動求變，持續(xù)推進深化改革，將全面精益管理提升確定為七一二所高質量發(fā)展的必由之路。本著“思想改變、行為轉變、結果蛻變”的精益管理工作方針，聚焦優(yōu)化流程、消除浪費、降本提效，不斷提升價值創(chuàng)造能力。經(jīng)過深入一線的調研，對七一二所運營現(xiàn)狀進行了全面梳理，圍繞“提質增效保交付，開源節(jié)流創(chuàng)利潤”，深度挖掘存在的痛點、堵點問題。針對當時所內生產(chǎn)效率不高、供應鏈到貨不及時等問題，制訂了精益管理從局部試點到全所推行，從現(xiàn)場整頓到系統(tǒng)建設，逐步深入的提升路徑。

　　七一二所自2018年選取了兩家子公司開展了精益生產(chǎn)試點，取得了良好效果。自2019年起，由點及面，有計劃地推進全面精益管理，完成了精益生產(chǎn)、精益供應鏈、目標及異常管理等專項改善工作，2024年開啟精益研發(fā)和全價值鏈精益成本工程改善。

　　建章立制，做到精益理念全流程覆蓋

　　七一二所成立了由所領導班子負責、各部門領導承接、基層骨干廣泛參與的三級推進組織，建立了周、月、季三級點檢工作機制和評價體系。針對專題改善項目，構建了“改善目標制定—改進活動實施—改善效果評價”的閉環(huán)管理模式；同時，強調做到精益管理全所全覆蓋，不僅關注產(chǎn)值和利潤的增長，更要注重背后質量和可持續(xù)性。

　　2020年，按照精益管理整體推進計劃，七一二所向精益管理深水區(qū)邁進，啟動了精益供應鏈管理。從強化品類管理，提升供應商能力，完善供應鏈流程等方面實施改善。

　　——通過對9372項物料進行分析和編碼，建立并發(fā)布了覆蓋所部和各公司的四級品類地圖，并建立了采購價格庫和分類評價機制。

　　——運用品類分析等工具開展了供方重要性識別和供方績效分析，識別了一批供應鏈改善課題，制定了標準產(chǎn)品采購周期和價格清單，推進年度降本目標落實。

　　——通過對采購需求預測到采購付款的全過程活動逐層拆解，優(yōu)化完善了供應鏈流程，實現(xiàn)了內部高效協(xié)同，并通過信息化系統(tǒng)固化了改善成果，形成了長效機制，每年有針對性地開展質量審核與降本等活動。

　　——通過出入口分離、人車分流、路線標準化等方法，優(yōu)化了倉儲布局和物料線路。編制和發(fā)布長周期物料清單，開展備貨提醒確保各類物料及時到貨，部分產(chǎn)品備料時間縮短28%。

　　久久為功，持續(xù)夯實高質量發(fā)展基礎

　　實干出成績。自開展精益管理以來，七一二所實現(xiàn)了利潤總額增幅及勞動生產(chǎn)率增幅均翻了一番——

　　精益生產(chǎn)方面，有效實現(xiàn)了工位式生產(chǎn)向流線化生產(chǎn)的精益單元轉換。試點改善區(qū)域，產(chǎn)線面積大幅下降，生產(chǎn)效率顯著，生產(chǎn)成本降低30%以上。

　　精益供應鏈方面，建立了四級品類地圖并融入采購系統(tǒng)，單一來源合同金額和數(shù)量較改善前下降81.3%。2023年相比目標價格節(jié)支5.5%。

　　精益文化方面，通過堅持開展改善提案、QC改進、班組建設等活動，形成了全員改善的精益氛圍，“我精益，我受益”的思想在七一二所深入人心，近3年獲得QC小組國優(yōu)7項、全國質量信得過班組3項。

　　精益之路，貴在堅持。面對新機遇、新挑戰(zhàn)，七一二所將加快發(fā)展新質生產(chǎn)力，不斷完善供應鏈建設，提升精細化管理水平；圍繞價值創(chuàng)造，持續(xù)推進全員、全流程、全要素的全面精益管理，將精益改善成果通過信息化手段變成工作流程進行固化，并且根據(jù)運行情況不斷迭代優(yōu)化，落實“三贏”理念，實現(xiàn)價值創(chuàng)造，奮力開創(chuàng)建設世界一流科技企業(yè)新局面。








| 作   者：劉   暢
| 來   源：七一二所
| 責   編：鄺展婷
| 校   對：周   芒
| 審   核：項   麗/甘豐錄