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深化精益管理,賦能高質量發展
來源:中國船舶集團     日期:2024-05-30    字體:【大】【中】【小】

  2023年,營收、產值和承接總量首次實現“三超60億”,承接訂單創公司歷史發展之最;實現利潤為近10年最好成績。2023年全員勞動生產率較2022年提高28.38%;實現大節點完成率100%,交船艘數從2021年12艘到2023年的19艘,所有船舶均提前交付,平均提前90天;接單單船均價從2019年的2841萬美元,攀升至2023年的4856萬美元;……

  以上,是中國船舶集團旗下中船澄西船舶修造有限公司(以下簡稱“中船澄西”)2023年交出的一份耀眼成績單。作為一家以造修船為主業的船廠,取得這樣的成績著實不易。

  他們的秘訣是什么?

  中船澄西相關負責人告訴記者,成績的背后,是整個船廠積極踐行“三贏”理念,堅持以價值創造為導向,以“成本領先,差異化經營”為核心戰略,以方針管理為戰略支撐,以價值鏈一體化協同為經營策略,以提升組織效能為載體,切實推動全價值鏈的精益管理的持續努力。

  簡單講,可以化為三個短句:深化精益管理、聚焦價值創造、構建全流程精益成本管理體系。

  聚焦戰略引領,確立精益管理理念

  所謂綱舉目張,執本末從。圍繞“成本領先,差異化經營”的核心戰略,中船澄西堅持以效益效率為導向,以各業務流程和管理環節系統性、全方位的協同創效為主線,推動全員樹立持續改善的精益理念,形成了全價值鏈、全員性的精益管理局面。

  ——推行多維度、多層級的方針管理體系。聚焦提升盈利能力、發展能力、控制能力、運營能力四個維度,構建形成多維度、多層級的方針指標體系。縱向聚焦目標指標的細化分解,形成公司、部門、條線的多層級指標體系,支撐方針目標實現;橫向聚焦業務價值鏈的協同創效,推動企業內涵式發展。發揮各板塊協同創效能力,推行模擬法人考核,將資源、費用以合理的比例分配到各板塊,不斷優化建立內部結算價格標準,實行工資總額與模擬利潤掛鉤,親兄弟明算賬,確保方針指標落地見效,持續激發板塊改革求變的源動力,實現了各板塊價值創造最大化。

  ——強化全員改善意識,推動方針落地見效。聚焦公司改革發展瓶頸,研究改進方向。廣泛動員,全員參與,多形式強化全員改善意識。聚焦改革發展和管理重難點問題,確立管理改進課題,以季度跟蹤、年度評比的方式,推動方針落地見效。豐富“五小”、QC小組、合理化建議等活動載體,推動全員自驅式管理。注重精益人才團隊育成,廣泛開展技能培訓、技術比武、“師帶徒”、勞動競賽等活動,形成積極的改善氛圍,發揮全員凝聚效應。

  聚焦價值鏈協同,實施一體化經營策略

  ——強化市場需求和技術創新雙引擎驅動,精準市場定位。圍繞“成本領先,差異化經營”的核心戰略,中船澄西建立了“自研+系列船”的經營接單策略。通過加強船舶市場形勢的前瞻性分析,聚焦細分市場領域和產品成本競爭優勢,作為公司儲備研發船型的參考,著力提升產品研發、生產設計過程中關鍵核心能力。通過聯合韓國專家團隊和BV、KR船級社,聚焦優勢船型譜系化,研發88800噸散貨船型,顯著提升了船舶的運營經濟性,各項設計指標達到世界領先水平。聚焦產品迭代升級,推出國內首艘82600系列甲醇燃料設計方案,實現了公司主建品牌船型與市場需求的精度匹配。公司產品從單一散貨船成功迭代升級成為七大品牌船型矩陣,產品呈現多型化、譜系化特點,熨平了船舶市場周期對公司的影響,進一步提升細分市場份額。

  ——動態優化經營接單模型,源頭策劃降本增益。結合市場預期和生產資源,建立基于資源效益最大化的經營接單模型,強化生產和經營的協同配合,科學統籌兩地產線布局和市場的最優組合配置,并動態優化經營接單模型。強化源頭策劃,通過技術和供應協同配合經營接單報價,助力精準報價,切實做到“事前算贏”。建立船用設備物資標準廠商表,涵蓋57類物資214個廠商,推進與供應商的戰略合作,從經營接單開始提前介入,避免技術陷阱,實現成本管控關口前移,全面推動產品質量和生產效率提升。

  ——著力產品交付和質量,塑造品牌核心價值。全面實施供應商“穿透式”管理,為產供協同提供有效支撐。穿透供應商生產運營過程管控,關注生產主要節點和關重件的二輪配套,防范供應拖期風險,實現物料需求和生產節拍的有效協同。實施到貨前專項驗收,提前確認技術質量,實現0缺陷進廠,提升客戶滿意度。建立24小時供應商配送圈,實現準時化配送,采取供應商代備貨和自行備貨相結合的庫存管理策略,進一步降低庫存金額,庫存周轉天數控制在35天,降低公司運營成本,助力準時化生產。

  聚焦管理驅動,提升組織效能

  ——著力流程重塑,提升組織運營效率。應用價值管理理念,基于建立最優價值的流程,推動管理向協同和高效轉變,提升組織運營效率,優化作業流程,助力生產效率提升。整合造修船資源,推進工序前移,實行區域封閉管理。統一分段制作與舾裝件安裝工序,并增加對外交驗職能,實現分段制作、分裝、校驗全封閉區域管理;將造船集配由事業部管理下沉至車間,實現集配與前道工序生產計劃嵌入式結合,有效提升配托效率。減少跨職能活動,整合相近管理職能,助力業務活動協同高效。對修船主管和作業長進行崗位復合,大幅壓減修船車間數量,提升對項目組的協同作用;優化內場運輸集中管理模式,優化運輸職能、運輸路線及配送模式,提高運輸效率和車輛利用率。以智能制造賦能新質生產力。成熟應用管加工、型材流水線等自動化產線,通過優化工藝、整合工序,降低用工和資源占用,提升人均產出率和單位面積產出率,打造“雙降雙升”的均衡化精益模型。

  ——著力人才育成,凝聚持續成長動力。組織基層管理人員和骨干崗位人員開展崗位勝任力模型構建培訓,突出培訓學用結合,強化實踐實戰,使參培人員掌握崗位勝任力模型構建的工具與方法、認證測評工具,產出本崗位的勝任力模型,為公司完善崗位任職資格體系、評估和發展人才奠定基礎。此外,常態化建立重點崗位經驗萃取和內訓師培訓機制,人員覆蓋公司10余個業務領域核心60余個關鍵崗位,建立內訓師隊伍200余人。通過挖掘萃取崗位業務流程、重難點等知識經驗,形成高價值的精益管理知識庫,內容涵蓋工作技能技巧、工具口訣等,并通過微課、課程宣講、案例故事集等形式在公司統一培訓平臺進行發布,實現精益人才的培育和精益管理經驗的固化和傳承,為持續改善業務流程、工作標準提供有效支撐。

  ——著力數據驅動,賦能精細化管理。著力打造“數據貫通、協同共享”的信息化能力體系。通過建立數據標準化,固化業務流程,搭建系統間橋梁。成本管理系統以“三表合一”清單為基礎,以目標成本為“原代碼”關聯技術、物資、外協、勞務管理系統的集成,實現業務環節的全流程目標成本管控;建立物資全生命周期管理系統,打通供應商、設計、需求、計劃、采購、倉儲、集配、反饋與分析等關鍵流程,提升供應鏈水平;建成研發設計一體化平臺,實現研發設計統一數據源;打造生產管理一體化平臺,細化完善造船生產業務數據和生產精細化派工管控手段。通過實現信息共享,助力管理分析決策,提升管理精細化水平。

  為者常成,行者常至。2023年,中船澄西聚焦價值創造,效率效益穩步提升。

  主要經濟指標穩步增長,利潤全面超額完成,經營承接和效益均創公司成立以來最好成績。2023年,營收、產值和承接分別完成60.4億、65.06億、159.75億。分別同比增長12%、30%和128%。總量穩步攀升,首次實現“三超60億”,承接訂單創公司歷史發展之最。實現利潤為近10年最好成績。2023年公司全員勞動生產率較2022年提高28.38%。

  聚焦主責主業,新質生產力加快形成。通過深化業務價值鏈的全過程精益管理,中船澄西實現了從技術創新到品牌塑造。2023年,自研船型接單比例由2021年的10.5%提升至67.4%,且接單價格高于市場平均價格;接單單船均價從2019年的2841萬美元逐年攀升至2023年的4856萬美元,其中公司自研41800噸自卸船以近億美元的單船價格創業內歷史新高,產品內涵進一步提升,實現了由“澄西制造”到“澄西創造”的巨大跨越。經營業績考核連續4年獲評“A”級,獲集團公司經濟效益突出貢獻獎、高質量完工交付獎、經營承接突出貢獻獎,以精益管理切實推動企業內涵式發展。





| 作   者:劉   暢
| 通訊員:韓   妮
| 責   編:鄺展婷
| 校   對:寧湘舒
| 審   核:項   麗/甘豐錄